AC3010 Smc tipa pneimatiskā gaisa avota apstrādes eļļas eļļotājs un spiediena mērītājs

Īss apraksts:


Produkta informācija

Produktu etiķetes

详情图_1

详情图_6

详情图_5

详情图_4

主图_4

主图_3

详情图_8

详情图_7

AC2000-02 (7)

AC2000-02 (8)

Atlase Uzmanību

1. Kā izvēlēties filtru atbilstoši plūsmas daudzumam?

Izvēlieties atbilstošu plūsmas ātrumu atbilstoši pakārtotās iekārtas gaisa patēriņam.Parasti mēs izvēlamies filtru, kas ir nedaudz lielāks par faktisko gaisa patēriņu, lai izvairītos no nepietiekama gaisa daudzuma un ietekmētu iekārtas darbību. Nav nepieciešams izvēlēties filtru ar pārmērīgu plūsmas ātrumu, kas radīs atkritumus.(Skatiet tālāk redzamo plūsmas tabulu, lai uzzinātu produkta īpašo plūsmu)

Gaisa avota procesora modelis Interfeisa pavediens Plūsma
AC2000/AFC2000 1/4 = 2″ 500L/min
AR/AFR/AF/AL2000 1/4 = 2″ 500L/min
BC/BFC/BF/BR/BFR/BL2000 1/4 = 2″ 2000L/min
BC/BFC/BF/BR/BFR/BL3000 3/8 = 3 collas 3000L/min
BC/BFC/BF/BR/BFR/BL4000 1/2 = 4 collas 4000L/min

 

2. Kā izvēlēties filtra elementa filtra precizitāti?

Filtra filtra elementa poru diametrs nosaka filtra filtrēšanas precizitāti.Tā kā pakārtotajām iekārtām ir atšķirīgas prasības attiecībā uz gāzes avota kvalitāti.Piemēram, metalurģijā, tērauda un citās nozarēs nav augstas prasības attiecībā uz gāzes kvalitāti, tāpēc var izvēlēties filtru ar lielāku filtra poru izmēru.Tomēr tādās nozarēs kā medicīna un elektronika ir augstas prasības attiecībā uz gāzes kvalitāti.Mēs varam izvēlēties precīzus filtrus ar ļoti mazām filtra porām.

 

3. Kā izvēlēties drenāžas metodi?

Mūsu gaisa avota procesora drenāžas metode ir sadalīta automātiskā drenāžas, diferenciālā spiediena drenāžas un manuālā drenāžas veidā.Automātisko drenāžu var iedalīt divos veidos: bezspiediena atvēršana un bezspiediena aizvēršana.Spiediena diferenciālā drenāža galvenokārt ir paredzēta drenāžas atvēršanai, kad spiediens tiek zaudēts.

Lietošanas gadījumi: Pilnībā automātiska drenāža parasti ir piemērota cauruļvadiem, kurus personālam ir neērti kontrolēt, piemēram, augstās un šaurās vietās, kur cilvēki bieži nesasniedz, un cauruļvadiem, kur nevar apturēt gāzi.Diferenciālā spiediena drenāža parasti ir piemērota cauruļvadiem, kurus personālam ir ērti vadīt, piemēram, cauruļvadam ārpus iekārtas, netālu no operāciju galda, un pakārtoto gāzi var apturēt.

 

4. Trīs dažādas drenāžas metodes

Manuāla iztukšošana: Pagrieziet krūzes plastmasas galvu ar ūdeni uz “0″, veids ir iztukšot, pēc tam, kad iztukšošana ir pabeigta, pievelciet to “S” virzienā.

(A) Diferenciālā spiediena drenāža: automātiska drenāža, ja nav gaisa ieplūdes, un drenāžas ports ir manuāli jāpaspiež uz augšu, lai iztukšotu, kad gaiss tiek ieplūdes.

(D) Automātiskā drenāža: Kad ūdens līmenis krūzē paaugstinās, virzulis automātiski paceļas, lai sasniegtu drenāžas funkciju

(2000D) Diferenciālā spiediena drenāža: manuāli iztukšojot, jūs varat automātiski iztukšot, nospiežot manuālo pagriezienu, un komponentus var automātiski atiestatīt pēc iztukšošanas.

 

Specifikācija

Pierādījums spiediens 1,5 Mpa{15,3 kgf/cm²}
Maks.darba spiediens 1,0 Mpa (10,2 kgf/cm²}
Vides un šķidruma temperatūra 5 ~ 60 ℃
Filtra atvērums 5μm
Ieteikt eļļu SOVG32 Turbīna 1 eļļa
Krūzes materiāls Polikarbonāts
Krūzes pārsegs AC1000 ~ 2000 bezAC3000 ~ 5000 ar (lron)
Spiediena regulēšanas diapazons AC1000: 0,05–0,7 Mpa (0,51–7,1 kgf/cm²)AC2000~5000:0,05~0,85Mpa (0,51~8,7kgf/cm²)

Piezīme: izvēlei ir 2,10,20,40,70,100 μm

 

 

Modelis Specifikācija
Minimālā darba plūsma Nominālā plūsma (l/min) Porta izmērs Krūzes ietilpība Svars
AC1000-M5

4

95

M5x0,8

7

0.07

AC2000-02

15

800

1/4

25

0.22

AC3000-02

30

1700. gads

1/4

50

0.30

AC3000-03

40

5000

3/8

50

0.30

AC4000-03

40

5000

3/8

130

0,56

AC4000-04

50

5000

1/2

130

0,56

AC4000-06

50

6300

3/4

130

0,58

AC5000-06

190

7000

3/4

130

1.08

AC5000-10

190

7000

1

130

1.08

Gaisa avota apstrāde ir jebkuras rūpnieciskās gaisa sistēmas būtiska sastāvdaļa.Tas ir netīrumu, mitruma un citu piesārņotāju noņemšanas process no saspiestā gaisa, lai nodrošinātu, ka tas ir kvalitatīvs atbilstoši paredzētajam mērķim.Gaiss, ko mēs elpojam, ne vienmēr ir tīrs, un, kad tas ir saspiests lietošanai, tas ir vēl vairāk pakļauts piemaisījumiem.

Gaisa avota apstrāde ietver virkni darbību, kas palīdz ražot saspiestu gaisu, kas ir tīrs, sauss un bez piesārņotājiem.Parasti sistēma sastāv no filtriem, žāvētājiem, separatoriem un citām būtiskām sastāvdaļām, kas darbojas kopā, lai novērstu visus kaitīgos elementus saspiestajā gaisā.Vēl viens svarīgs apstrādes aspekts ir liekā mitruma noņemšana, kas var izraisīt gaisa sistēmas koroziju.

Pirmais solis gaisa avota apstrādē ir filtrēšana.Gaisa filtrus izmanto, lai noņemtu daļiņas, piemēram, putekļus, netīrumus un citus gružus.Filtri aiztur piesārņotājus un neļauj tiem nokļūt citos gaisa sistēmas komponentos.Tas palīdz novērst priekšlaicīgu gaisa sistēmas atteici, kā arī nodrošina gaisa kompresora ilgmūžību.

Otrais posms ir mitruma noņemšana.Mitrums ir viens no visbiežāk sastopamajiem piesārņotājiem saspiestā gaisā.Tas var izraisīt koroziju, kā arī kavēt pneimatisko instrumentu un mehānismu darbību.Lai noņemtu mitrumu no saspiestā gaisa, sistēma izmanto gaisa žāvētājus, kas darbojas, atdzesējot saspiesto gaisu, kondensējot mitrumu un izvadot to.

Pēdējais gaisa avota apstrādes posms ir eļļas noņemšana.Eļļa var radīt būtiskus bojājumus gaisa sistēmai, kā arī var piesārņot produktus, kuru ražošanai tiek izmantots saspiestais gaiss.Lai to novērstu, gaisa sistēmās tiek izmantoti eļļas separatori, kas izfiltrē eļļas un citas smērvielas no saspiestā gaisa.

Visbeidzot, gaisa avota apstrāde ir būtiska rūpniecisko gaisa sistēmu integritātes un efektivitātes uzturēšanai.Tas palīdz no saspiestā gaisa noņemt netīrumus, lieko mitrumu un citus piesārņotājus.Izmantojot filtrus, žāvētājus un separatorus, gaisa avota apstrāde nodrošina augstas kvalitātes saspiestā gaisa kvalitāti, kas ir būtiska daudziem rūpnieciskiem lietojumiem.


  • Iepriekšējais:
  • Nākamais:

  • Uzrakstiet savu ziņu šeit un nosūtiet to mums